一、鍋爐概況
一期工程安裝2X600MW超超臨界機組，2009年投產。鍋爐是哈鍋的超超臨界參數變壓運行直流鍋爐，采用П型布置、單爐膛、改進型低NOX分級送風燃燒系統、墻式切圓燃燒方式。一直以來，鍋爐一直存在水冷壁高溫腐蝕和火焰偏燒的情況，實施低氮燃燒器改造后，主燃燒器區域的還原性氛圍會加劇，腐蝕的風險會加大。為摸清燃燒器區域水冷壁腐蝕的規律，調整控制好腐蝕的進程，并同時優化好燃燒狀況，改善火焰偏燒、結渣、氣溫偏差過大等現象，在爐膛主燃燒器區域裝設4套在線CO檢測裝置，并依據CO數值和現場其他運行情況進行燃燒優化調整項目工作。
二、Walsn CEA-100-H CO在線分析儀布置情況
采用Walsn CEA-100-H CO在線分析儀。CO在線裝置安裝在鍋爐主燃區，具體位置位于在鍋爐標高38米左右，于D層燃燒器與E層燃燒器之間，鍋爐前后墻分別安裝了兩套CO在線監測裝置。
三、設備輸出
1.CO在線監測儀數值顯示
2.CO含量模擬量輸出信號正常
3.CO含量報警值設在50000ppm，報警正常
4.系統狀態顯示正常
5.系統自診斷功能正常
6.系統故障遠程報警正常
四、通過在線監測CO進行燃燒調整
經過連續三天協助調試與觀察，CO監測裝置能及時、準確的反映出爐膛燃燒是否出現偏斜、燃燒強度大小的變化。當火焰向某一方向偏斜時，該方向的CO含量會隨之迅速增大。偏斜程度與CO含量呈正相關，在正常運行情況下，一般在10000ppm以下，隨著火焰偏斜，會迅速增大至30000、50000、100000ppm甚至超量程，正常運行過程中，我們認為該爐主燃區CO濃度在20000ppm以下為宜;在爐內燃燒出現偏斜的情況下，通過調整二次風擋板、制粉系統出力等手段進行調整，可防止高溫腐蝕的發生。
